Shandong Xinmandi International Trade Co., Ltd., küresel müşterilere onlarca yıldır profesyonel OEM ve ODM özelleştirme hizmetleri sunmaktadır. Metal damgalama departmanımız, rekabetçi fiyatlarla yüksek kaliteli, zamanında teslimat parçaları sağlayabilir, kesinlikle spesifikasyonlara göre üretilir ve ayrıca ilgili metal damgalamayı müşterilerin gerçek ihtiyaçlarına göre özelleştirebilir, farklı ihtiyaçlarını karşılayabilir.

 

Deneyimimiz

Ekibimiz metal damgalama projelerinde uzun yıllar deneyime sahiptir ve basit parçalardan karmaşık sistemlere kadar binlerce özel işi tamamlamıştır.

İleri teknoloji

Teknolojik inovasyon bizim rekabet avantajımızdır ve sürekli olarak gelişmekte olan endüstri teknolojilerine ve eğilimlerine ayak uyduruyoruz, bu da müşterilerimizin en yeni ürün geliştirmeden yararlanmasını sağlıyoruz.

Mükemmel Müşteri Hizmetleri

Mükemmel müşteri hizmetleri ekibimiz, tüm müşterilerin ihtiyaçlarının karşılanmasını sağlar ve ortaya çıkan sorunlara özel çözümler ve hızlı yanıtlar sağlar.

Yüksek kaliteli güvence

Müşterilerin ürün rekabet gücünü geliştirmelerine yardımcı olmak için her bağlantının kalitesini sağlamak için uluslararası kalite yönetim sistemini takip ediyoruz.

 

Metal damgalama işlemikalıpların metal parçaları basınç yoluyla istenen şekillere ve boyutlara basınçlandırmak için kullanıldığı bir işlemdir. Damgalama, bir dizi parçayı seri üretim amacıyla hızlı ve verimli bir şekilde işleyebilir; Bu tekniği otomotiv, ev aletleri, elektronik, inşaat projeleri, günlük ihtiyaçlar veya mekanik bileşenler endüstrileri için ideal hale getirmek.

 

Case

 

 

MetselKapı kilidi

page-600-450
page-600-450
page-600-450
page-600-450
page-600-450
page-600-450
page-600-450
page-600-450
page-600-450
page-600-450
 

Büyük ölçekli üretimde, metal damgalama, kilit çekirdekleri, kilit gövdeleri, vida delikleri vb. Gibi kapı kilitlerinde metal bileşenleri verimli ve hassas bir şekilde üretebilir.

 

• Verimlilik ve hassas metal damgalama, metal parçaları yüksek hassasiyetle seri olarak üretebilir, tutarlı boyutlar ve kapı kilidi bileşenlerinin stabil kalitesi sağlayarak üretim verimliliğini artırabilir.

 

• Maddeleme ve dövme gibi süreçlere kıyasla maliyet tasarrufu, damgalama, malzeme atıklarını azaltarak ve işçilik ve ekipman maliyetlerini düşürerek maliyet avantajları sunar.

 

• Metal parça oluşturma damgası, metal tabakaları (paslanmaz çelik, bakır, alüminyum vb.) Kapı kilidi bileşenlerine hızla dönüştürür ve daha fazla işleme ihtiyacını azaltır.

 

• Yüzey işlemi damgalı parçalar, korozyon direncini arttırmak, görünümü ve kapı kilidinin genel kalitesini artırmak için püskürtme ve elektroperasyon gibi yüzey tedavilerine tabi olabilir.

 

• Karmaşık parça üretim damgası, karmaşık parçaları (kilit çekirdek dişlileri ve kilit çubukları gibi) tam olarak işleyebilir ve çoklu bileşenlerin eşzamanlı olarak işlenmesini sağlayarak üretim verimliliğini artırabilir.

 

MetselMenteşe

page-600-450
page-600-450
page-600-450
page-600-450
page-600-450
page-600-450
page-600-450
page-600-450
 

Metal menteşelerimiz pürüzsüz kurulum için maksimum 270 derecelik açıda açılabilir ve kapatılabilir, gürültü ve düşük ses

 

• Verimlilik menteşeleri tipik olarak yapraklar, pimler ve perçinler gibi birkaç küçük parçadan oluşur. Metal damgalama yoluyla, kitlesel üretim taleplerini karşılayarak kısa sürede büyük miktarlarda hassas parça üretilebilir.

 

• Hassasiyet ve Tutarlılık Metal damgası, menteşenin her bir bileşeninin, doğru şekillerle, yüksek performans ve uzun süreli dayanıklılığı garanti etmesi ile eşit olmasını sağlar.

 

• Diğer üretim yöntemlerine (döküm veya öğütme gibi) kıyasla maliyet tasarrufu, özellikle büyük ölçekli üretim için damgalama daha ekonomiktir. Maddi atıkları azaltır ve emek ve işleme maliyetlerini düşürür.

 

• Karmaşık şekil üretim menteşe tasarımları genellikle bükülmüş veya derin çizilmiş parçalar gibi karmaşık şekilleri ve yapıları içerir. Hassas damgalama, parçaların mukavemetini ve dayanıklılığını sağlarken bu karmaşık şekilleri kolayca elde edebilir.

 

• Yüzey işlemi damgalı menteşe parçaları, korozyon direncini, aşınma direncini ve görünümü iyileştirmek için ürünün pazar rekabet gücünü arttırmak için yüzey tedavilerine (elektrokaplama, püskürtme, vb.)

 

Toprak yetiştirme araçları (kürek, kürekVeçapa)

page-600-450
page-600-450
page-600-450
page-600-450
page-600-450
page-600-450
page-600-450
page-600-450
page-600-450
page-600-450

 

Diğer ürün durumları

page-600-450
page-600-450
page-600-450
page-600-450
page-600-450
page-600-450
page-600-450
page-600-450
page-600-450
 

Özelleştirilmiş hizmet

 

Benzersiz gereksinimlerinizi karşılamak için özel olarak uyarlanmış özel metal damgalama ürünleri Xinmandi'de sağlanabilir. Gelişmiş damgalama işlemleri ve katı kalite kontrol önlemleri ile piyasada öne çıkacak verimli, doğru, güvenilir metal bileşenler sunuyoruz.

 

İşlem

 

 

1

Malzeme Hazırlığı

İşleme başarısını en üst düzeye çıkarmak için kalınlık, sertlik ve diğer özellikler açısından uygun metal malzemeleri (paslanmaz çelik, alüminyum, bakır ve karbon çelik gibi) seçin.

2

Kalıp Tasarımı ve Üretimi

Hassas kalıp tasarımı, doğruluğu doğrudan ürün kalitesini ve üretim verimliliğini etkilediğinden, damgalama işlemlerinde çok önemlidir.

3

Metal tabakayı kalıbın içine yerleştirin ve gerekli şekli ve boyutu elde etmek için bir damgalama makinesi (mekanik veya hidrolik pres gibi) kullanarak basınç uygulayın. Ortak damgalama işlemleri şunları içerir:

Kesme: Malzemeyi daireler, dikdörtgenler vb. Gibi belirli şekillere kesmek için kalıbın kullanılması

Bükme: Malzemeyi bükmek için basınç uygulamak, açısını veya şeklini değiştirmek.

Çizim: Malzemenin fincan şeklindeki, silindirik veya diğer şekillere gerilmesi.

Ekstrüzyon: Malzemeyi kalıptan karmaşık kesit parçaları oluşturmaya zorlamak.

Delme: Metal tabakayı yumruklayarak delikler veya içi boş yapılar oluşturma.

Kesme: İstenen ürün şeklini elde etmek için fazla metalin çıkarılması.

4

İşleme sonrası ve yüzey tedavisi

Damgalı metal parçalar, görünüm ve işlevselliği iyileştirmek için deburring, parlatma, püskürtme ve elektroplokasyon gibi daha fazla işlem gerektirir.

5

Kalite Kontrolü Tasarım spesifikasyonlarına uyumu garanti etmek için katı kalite yönetimi prosedürleri uygulanırken, kalıplardaki doğruluk, malzemeler ve operasyonel süreçler de olağanüstü bir nihai ürün sağlamak için izlenmelidir.

 

Yaygın metal damgalama işlemleri türleri

1
page-1-1

Tek damgalama

Tek bir işlem, küçük partiler veya basit şekilli parçalar için uygun bir işlemi tamamlar.

2
page-1-1

Aşamalı damgalama

Çoklu işlemler, kütle üretimi için uygun, üretim verimliliğini önemli ölçüde artıran tek bir damgalama makinesinde sürekli olarak tamamlanır.

 

3
page-1-1

Derin çizim

Malzeme, otomotiv ve ev cihaz endüstrilerinde yaygın olarak uygulanan derin oluklar veya fincan şekilli parçalar üretmek için yaygın olarak kullanılan bir kalıptan daha derine çekilir.

4
page-1-1

Hassas damgalama

Yüksek hassasiyetli damgalama, katı boyut ve şekil gereksinimlerine sahip parçalar için uygun hassas kalıplar ve ekipman kullanılarak gerçekleştirilir.

Profesyonel bir metal damgalama fabrikası olarak, süreçlerimizin aşağıdaki avantajları vardır:

Yeterlik

Gelişmiş ekipman ve otomatik üretim hatları aracılığıyla, yüksek hızlı, büyük ölçekli üretim elde ediyoruz, üretim verimliliğini önemli ölçüde artırıyor ve teslimat sürelerini kısaltıyoruz.

01

Uygun maliyetli

Kalıplara tek seferlik bir yatırımla, üretim hacmi arttıkça birim maliyet azalır ve müşterilerin üretim maliyetlerinden tasarruf etmesine yardımcı olur.

02

Yüksek hassasiyet

Tasarım gereksinimlerini mükemmel bir şekilde karşılayan doğru parça boyutlarını ve mükemmel yüzey kalitesini sağlamak için hassas ekipman ve kalıplar kullanıyoruz.

03

Geniş Uygulanabilirlik

Elektronik, otomotiv, ev aletleri vb. Gibi endüstrilerin ihtiyaçlarını karşılamak için çeşitli metal malzemeleri işleyebiliriz.

04